管板，就是在圓形鋼板上鉆出比管子外徑一樣略大一些的孔，是換熱器中起到固定管子以及密封介質(zhì)作用的圓鋼。將管子穿入焊住固定，起這樣作用的一種配件。

    管板加工的精度，特別是管孔間距和管徑公差、垂直度、光潔度都極大地影響著以上所列化工設(shè)備的組裝和使用性能。

    管板被廣泛應用于列管式換熱器、鍋爐、壓力容器、汽輪機、大型 空調(diào)等行業(yè)。

主要用于化工容器，諸如列管式換熱器、壓力容器、鍋爐、冷凝器、 空調(diào)、蒸發(fā)器、海水淡化中，起支撐固定列管的作用，金屬的材質(zhì)使其不僅具有很強的剛性，而且具有很大的熱傳導性能。

    用于三、四類壓力容器的管板需要比較高的精度，傳統(tǒng)的孔加工方法是鉗工劃線，搖臂鉆打孔。隨著化工容器的大型化，管板的直徑也不斷增加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數(shù)控技術(shù)，普遍使用數(shù)控鉆床引孔配合搖臂鉆做孔加工。利用加工 做 率高精度孔加工也漸漸被一些大型企業(yè)所接受。大型厚重管板在核電，海水淡化，和 空調(diào)換熱器領(lǐng)域的需求呈現(xiàn)越來越大的趨勢。在管板的檢測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內(nèi)光潔度，有無毛刺，摳槽位置等等，對于雙管板，檢測過程中更加注重孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。一般用數(shù)控鉆床即可保證。相對于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具和設(shè)備，特制的龍門加工 的應用將會越來越普遍。