1、工作原理:

本機(jī)采用壓送式噴砂(噴丸)結(jié)構(gòu),即利用壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動形成高壓作用,將高壓罐內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出,然后隨壓縮氣流高速噴射到工件表面,達(dá)到噴砂加工的目的.

（1）、采用噴砂的優(yōu)點(diǎn)在于：?

可以代替酸洗磷化工藝，沒有排污費(fèi)的問題。 快速噴砂除銹，在改變表面粗糙度的同時，還可以去掉焊渣、毛刺、飛邊。效率高、成本低、質(zhì)量好，是傳統(tǒng)化學(xué)和手工除銹無法比擬的。 噴砂后油漆質(zhì)量好、涂層壽命長，是目前國際上采用的通用工藝方法。

（2）、要想采用噴砂除銹工藝，主要應(yīng)解決以下3個方面的問題：?

(1.砂子能自動多次循環(huán)使用，以降低成本。
　　(2.噴砂的粉塵應(yīng)收集，達(dá)到排放要求，不能造成污染。
　　(3.低能耗、低成本運(yùn)行，具有較好的經(jīng)濟(jì)性。

所以，任何工廠在選擇建設(shè)噴砂車間或選擇噴砂工藝時，都會考慮這些問題。

2、產(chǎn)品特點(diǎn)

＊壓入式工作方式，工作壓力高（0.5－0.8MPa），噴射力強(qiáng)勁， ?效率高 。

＊啟動快、靈敏。

＊輪式結(jié)構(gòu)，移動方便。

＊體積小，加砂方便，適合單人操作。

＊采用美國先進(jìn)的砂閥結(jié)構(gòu)，能精確調(diào)節(jié)砂和氣壓的大小。

＊采用規(guī)范的壓力容器制造標(biāo)準(zhǔn)，符合行業(yè)規(guī)范，安全、可靠。

＊配有耐磨噴砂管和噴嘴，確保長時間正常作業(yè)。

＊操作簡單，易于維修、保養(yǎng)，使用成本低。

3.適用范圍

A、用于清理皮革、模具、玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機(jī)械、石油管道、水利工程、港口建設(shè)等除銹，噴花加工、工件的粗糙表面，氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力及所有的表面處理。

使用說明

1.穿戴好防護(hù)頭盔；

2.關(guān)閉排氣開關(guān)和排水開關(guān)，將篩過的磨料加入罐內(nèi)（建議不要高于罐體的4/5，否則將影響封閉閥的壽命）；

3.打開進(jìn)氣閥，雙手握住噴砂管咀接頭一端，切勿對人；

4.按下遙控開關(guān)，調(diào)節(jié)砂和氣的大小

5.主機(jī)工作時處于高壓狀態(tài)，不能隨意移動；

6.本設(shè)備使用壓力不能超過0.8Mpa；

除銹移動噴砂機(jī)適應(yīng)范圍

用于清理鋼結(jié)構(gòu)、模具、健身游樂器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機(jī)械、石油管道、水利工程、港口建設(shè)等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力所有的表面處理。用于噴玻璃丸、強(qiáng)化光飾零件的表面。

維護(hù)及保養(yǎng)

1、當(dāng)噴砂機(jī)在短時間內(nèi)不用時，應(yīng)排 水。

2、當(dāng)噴砂機(jī)長時間停用時，除排 水外，還應(yīng)排出噴砂機(jī)內(nèi)的全部磨料，卸下供氣管、噴砂管，并保存于陰涼干燥處。

3、應(yīng)經(jīng)常或定期檢查易損件（噴嘴、噴砂管、耐磨襯套等），發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換。

4、噴砂管、供氣管等各種膠管不準(zhǔn)在利器上拖動，若沾上油污應(yīng)及時擦凈。

工件表面的清理

熱處理后的氧化皮、殘鹽、殘油等；黑(有)色鑄造件的氧化皮、型砂等；無余量加工精密鑄件的氧化皮、型砂等；機(jī)械加工件的殘留物、微毛刺等；焊接件的氧化皮、焊渣等；