品牌 : | 邦耀 | 型號 : | 400*800 |
適用物料 : | 礦石 | 生產(chǎn)能力 : | 800-8000kg/h |
進(jìn)料粒度≤ : | 200mm | 電機(jī)功率 : | 30kw |
出料粒度 : | 1-5 | 粉碎程度 : | 中碎機(jī) |
物料含水量 : | 小于6% | 原理 : | 顆粒粉碎機(jī) |
物料硬度 : | 小于7級 |
玄武巖細(xì)碎機(jī) 400*800型鵝卵石液壓開箱制砂機(jī) 邦耀花崗巖破碎制沙機(jī)
目前砂石生產(chǎn)線、石料廠的行業(yè)形勢是越做越好,砂石生產(chǎn)線設(shè)備廠家也有許多,選擇正確有實(shí)力的生產(chǎn)廠家是客戶關(guān)鍵的,邦耀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)制造研究砂石生產(chǎn)線設(shè)備的廠家,得到在全國都砂石生產(chǎn)線和石料廠用戶的一直好評!傳統(tǒng)的制沙機(jī)由于沒有液壓助力系統(tǒng),拆卸后蓋需要兩三個(gè)工人花費(fèi)一兩個(gè)小時(shí),我公司生產(chǎn)的液壓開蓋制砂機(jī)的面世解決了這個(gè)問題,一鍵開箱,不僅更換錘頭、邊板、頂板方便,而且更能迅速解決堵料問題,整個(gè)過程僅需5分鐘!比傳統(tǒng)設(shè)備減省開關(guān)后蓋時(shí)間約3—4小時(shí),省時(shí)省人工;分鐘開蓋后,直接處理堵料,整個(gè)過程僅需10分鐘。
液壓開箱制砂機(jī)作為當(dāng)前制砂設(shè)備中的產(chǎn)品,其一鍵開關(guān)后蓋,可迅速更換錘頭、解決堵料的特點(diǎn)受到了眾多用戶的青睞。液壓開箱制砂機(jī)是礦石由進(jìn)料口給入,并沿篩板向下滑動,篩上礦石在落下過程中即被高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的合金錘頭所擊碎,并以很高的速度沿切線方向飛向塊腔內(nèi)襯板,襯板又將礦石擊回再與轉(zhuǎn)子后面甩出的其他礦石相互碰撞,使礦石繼續(xù)受到破碎,物料進(jìn)入破碎腔與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,然后進(jìn)入二破碎腔進(jìn)行繼續(xù)的粉碎,物料在破碎腔中的破碎不但形成了物料的破碎,同時(shí)也完成了物料的腔內(nèi)整形,直至顆粒變成所需要的大小,后成形的沙子從出料口排出。用石打石原理破碎礦石的,具有選擇性破碎作用,并且破碎產(chǎn)品的粒度較均勻,形狀多數(shù)為立方體石子。
粉磨廢棄混凝土制得再生微粉(Ⅰ,Ⅱ).通過強(qiáng)度試驗(yàn)對再生微粉的活性進(jìn)行研究,通過平板試驗(yàn)對摻再生微粉混凝土的早期抗裂性能進(jìn)行研究.結(jié)果表明:再生微粉Ⅰ的活性與礦粉相當(dāng),再生微粉Ⅱ的活性低于礦粉;摻再生微粉混凝土的初裂時(shí)間推遲,裂縫寬度及長度均減小,總裂縫面積亦減小,即再生微粉對混凝土早期抗裂性能有明顯的改善作用;綜合抗裂性能指標(biāo)來看,再生微粉Ⅰ對混凝土早期抗裂性能的改善效果,再生微粉Ⅱ次之,而礦粉差.上述結(jié)果為再生微粉作為混凝土摻和料的可行性提供試驗(yàn)支撐.
液壓開箱高細(xì)破是新型的細(xì)碎破碎機(jī),該機(jī)械用途廣泛,其性能已達(dá)到較高水平,是目前行之有效、實(shí)用可靠的碎石機(jī)器,特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂等多種硬、脆物料的細(xì)碎與中碎,是一種,節(jié)能的碎石制砂設(shè)備。液壓開箱制沙機(jī)廣泛適用于花崗巖,玄武巖,石灰?guī)r,河卵石,水泥熟料,石英石,鐵礦石,鋁礬土等多種礦物的細(xì)式破碎
利用顯微硬度儀、掃描電鏡、能譜分析等微觀測試手段,采取對比方法研究了普通碎石混凝土和鋼渣粗骨料混凝土界面過渡區(qū)的結(jié)構(gòu)和形態(tài).結(jié)果表明:鋼渣表面粗糙多孔,水泥漿體能夠緊密包裹鋼渣;鋼渣-水泥石界面過渡區(qū)約為40μm,略小于普通碎石-水泥石界面過渡區(qū)(50μm),其界面過渡區(qū)結(jié)構(gòu)較為致密,因而可形成較強(qiáng)的界面黏結(jié)力,配制的鋼渣粗骨料混凝土整體強(qiáng)度較高.
液壓開箱高細(xì)破在傳統(tǒng)細(xì)碎機(jī)的基礎(chǔ)上增加了液壓開箱裝置,能十分方便的更換耐磨件,讓機(jī)器的維修和耐磨件更換更加方便快捷,極大的提高了工作效率。
1、結(jié)構(gòu)簡潔、破碎力強(qiáng)
采用先進(jìn)的破碎工藝及數(shù)字化加工設(shè)備,內(nèi)部結(jié)構(gòu)精密,破碎能力增強(qiáng)。
2、噪音小、粉塵少
噪音低,配置除塵設(shè)備,減少粉塵產(chǎn)生,降低污染。
3、操作維護(hù)方便
設(shè)備在使用過程中操作簡單,維護(hù)工作方便快捷,減少了停機(jī)維護(hù)時(shí)間
4、生產(chǎn)效率高
深腔破碎無死區(qū),無堵料現(xiàn)象,單機(jī)節(jié)能,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
5、制造先進(jìn)、抗壓耐磨
零部件選用材料制作,動顎采用鑄鋼件構(gòu)成,偏心軸采用鍛坯加工,增強(qiáng)了抗壓性和耐磨性。
6、應(yīng)用廣泛
排料口調(diào)整范圍大,結(jié)構(gòu)合理,占地面積小,可滿足用戶多種加工需求。
為了獲得瀝青混合料的施工容留時(shí)間以保障鋪裝工程的施工質(zhì)量,基于化學(xué)流變理論,采用雙Arrhenius公式獲得了瀝青黏度增長模型及計(jì)算公式,結(jié)合該模型,選取1.00~3.00Pa·s作為瀝青混合料攤鋪、碾壓的控制黏度,確定了該混合料在不同施工溫度下的施工容留時(shí)間節(jié)點(diǎn).結(jié)果表明:瀝青黏度增長模型與實(shí)測數(shù)據(jù)較為吻合,其混合料施工容留時(shí)間節(jié)點(diǎn)的確定,可以有效指導(dǎo)實(shí)際工程,避免鋪裝層離析、攤鋪困難以及碾壓不實(shí)等情況出現(xiàn).