清洗原理

設備采用超聲波清洗為主，上下噴淋為輔。超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波，能夠引起質點振動。幾十千赫茲的超聲會產生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發出的沖擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中，從而達到清洗的目的。超聲波清洗是屬于物理清洗，一定頻率范圍內不會損壞到工件。

工件清洗流程

進料臺超聲波清洗槽上下噴淋清水槽烘干區

通過傳送帶或者機械手或者人工將工件放上（超聲波清洗）進料臺，公司可根據自身的生產環節選擇適合的搬運方式。工件從進料臺浸入到超聲波清洗槽進行超聲清洗，可根據產品污漬的不同添加適量的輔助試劑。工件經過超聲清洗后，進入到噴淋裝置進行上下面沖洗，隨后再進入到清水槽進行清水過濾，經過強風、高溫的循環干燥處理，完成工件的全部清洗工作。全程無需搬運，清洗干燥一條線完成。

設備的創新所在 1.減少了用工人數

設備僅需一名員工負責工件的上臺操作，由設備自動完成工件的清洗工作，與其他的清洗方式相比，不僅大大減少了企業的用工數量和減輕了工人的工作量，還便于企業的生產管理，直接為企業降低了生產成本。

2.設備的適用性特別廣

一臺設備可滿足企業全部產品的清洗需求，不管是平面、異性，或者是弧形、圓形，都能很好的進行清洗，同時還可以清洗不同的污漬，如：拋光蠟、沖壓油、鐵屑、灰塵等等，符合現代化企業產品多元化的發展戰略。另一方面，設備可對接企業現有的自動生產線，如自動拋光機械手完成工件拋光工序后，可直接對產品清洗。

3.清洗效果好

設備采用超聲波清洗為主要清洗方式，添加高壓噴淋和毛刷刷洗為輔助清洗，能清洗不同程度的污漬，很好的達到企業清洗的標準。

2.3.4清洗效率高

設備采用流水線設計，針對產品表面多種污漬情況，逐一進行清洗，同時與產品的干燥工序無縫對接在一起，與傳統的清洗方式相比減少了產品多次搬運的次數，同時也降低了產品再次被污染的可能性，清洗效率得到了大大的提高。

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