污水池內(nèi)壁防腐材料：玻璃鱗片膠泥防腐  玻璃鋼防腐  乙烯基樹脂涂料防腐

污水含有多種介質(zhì)，如酸、堿、鹽、有機物等，它們對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)將產(chǎn)生嚴重腐蝕；同時生活污水、雨水及氧化溝中加入微生物和氯氣等也會對鋼筋混凝土產(chǎn)生一定的腐蝕作用；

另外，水里氧氣濃度經(jīng)常處于變化之中，同一池中存在氧氣濃度差異，會產(chǎn)生濃差電池腐蝕。

另一方面，由于混凝土本身的組成及微觀多孔結(jié)構(gòu)，面臨著浸析腐蝕、交換腐蝕和結(jié)晶腐蝕，引起混凝土開裂和鋼筋的銹蝕。

 玻璃鱗片膠泥具有優(yōu)異的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對含腐蝕性污水、強性酸、強性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性。固體含量極高，一次涂抹可達到1-1.5mm。耐溫性和耐化學品性優(yōu)于環(huán)氧樹脂類涂料。施工方便、質(zhì)量容易保證，缺陷部位極易修補，涂層防護壽命長達5年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性能好、具有優(yōu)良的機械性能、電性能、粘接性。

玻璃鱗片膠泥適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙筒裝置。適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯，化學藥品的貯存，各種貯槽、化學反應、混合分離各過程的塔器、管道等設備的磚板襯里防腐。適用于化學、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

      環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、耐磨材料、助劑、增韌劑等組成的雙組份膠泥，由甲乙兩組分組成，對具有含腐蝕性污水、強酸、堿、鹽等有優(yōu)異的耐腐蝕性，耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良，耐高溫、耐腐蝕性好。

  1. 玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學溶劑對基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨鎖選用的玻璃原材料不同而 變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學耐用性。

  2. 由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解落。

  3. 熱脹系數(shù)小

  4. 含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

  5. 配伍性能好，可以與各種樹脂組成防腐涂料

玻璃鱗片施工工序
一、噴砂除銹
表面處理:1：用于表面處理，詳細施工要求如下：預處理1需防腐蝕處理的表面上的瘤、渣、飛濺物均應打磨掉。2 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及縫表面應打磨平整或圓滑過渡。
3混凝土池子，表面需干燥，雜物等要清理干凈。放可使用。
4混凝土池子若表面不平，需用環(huán)氧膩子找平。厚度根據(jù)實際情況決定。
二、涂刷底漆
取預配好的適量底漆，加入適當促進劑攪拌均勻后，在加入一定比例的固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1道，用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷 道底漆。
三、刮抹膠泥--鱗片膠泥中涂
1、取適量鱗片膠泥預混料，加入適當促進劑攪拌均勻后，再加入適當比例的固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時間應控制在40min左右。
2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為1.6kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時間為2h。
3、通常情況下，施工2道即可，
4、每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前可用沾有苯乙希溶劑 (其他揮發(fā)性的材料也可以，如丙酮、二甲苯等，但不能充當稀釋劑用，只能做為滾壓液使用） 的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應重新滾壓平整。如不滾壓也可以，就是平整度差點，沒有那么美觀。
5、在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
6、2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。
用溶劑清洗并干燥后，應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。
四、涂刷面漆
1） 應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布（氈）增強的工序后，涂刷面漆。
2） 取預配好的適量面漆料，加入規(guī)定量固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔2h。
五、注意事項
1、固化劑10-15%根據(jù)氣溫可做調(diào)整，天氣越冷使用固化劑比例越大。
2、膠泥做完后，如果不是特定的要求，可以粘少許的苯乙希滾壓。
3、不管哪種材料配固化劑時，請少量的配比，現(xiàn)用現(xiàn)配，一般是1/3桶桶適宜。
4、加入固化劑在攪拌均勻，時間不要太長，而且在短時間內(nèi)使用。
5、根據(jù)各地的天氣氣溫、濕度不同，加入的促進劑和固化劑的固化時間略有不同，請在操作時，做少量的實驗，以免掌握不好，浪費材料。
施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料，以免配比有誤