100t四柱液壓機結構:
1.主機為三梁四柱立式結構，它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
2.上梁、滑塊、工作臺采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
3.主柱采用45號圓鋼，并作鍍鉻處理，確保不易生銹，滑套（導套）采用耐磨鑄鐵，內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷并具有良好的抗偏載能力，摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置，該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
4.液壓油缸為活塞式結構，油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈，缸體選用45#衍磨管，內孔光潔度好，大型缸體采用45#鍛鋼件，柱塞為45#圓鋼，并進行表面鍍鉻處理，即防銹又耐磨。
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管，經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后進入安裝，管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規范，高低壓管有明顯的顏色區分，便于維修，通徑大于25通徑均采用法蘭連接，以減少整機漏油的發生。

100t四柱液壓機主要功能：

(1)計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單、經濟、實用。
(2)液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。
(3)獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作客觀，維修方便。
(4) 采用按鈕集中控制，具有調整、手動和半自動三種操作方式。
(5)通過操作面板選擇，可實現定程、定壓二種成形工藝，并具有保壓延時等功能。
(6) 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
(7)具有獨立的動力機構的電氣系統，采用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半自動三種工作方式;

* ?100噸四柱液壓機電氣控制系統
1、獨立的電氣柜，內裝空氣開關、繼電器等電器控制系統。
2、液壓機的各種報警信號，限位開關與壓機動作實現程序聯鎖。
3、設有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關。
*100t四柱液壓機操作方式
1、壓機設有點動和半自動操作方式。
2、行程有行程控制裝置調整。
3、操作臺上的按鈕除完成壓機全部動作外，還應有"雙手壓制"、"回程、"停止"、"急停"等按鈕。
* ?安全保護
1、設置急停按鈕，按下急停按鈕，壓機立即停止。
2、行程在上、下限位處均設有限位開關。
3、在活塞式油缸下腔設置液壓支撐保險閥回路，確保安全。同時設置液壓聯鎖回路，確保支撐保險閥不打開時，主缸上腔無法輸出壓力。
* ?設備工作環境
1、電源：三相380v 50HZ2、工作環境溫度：0～40℃

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100t四柱液壓機廣泛應用于壓制成型、壓印、壓裝、拉伸、切斷等工藝。如汽車零部件、五金制造、眼鏡、鐘表、餐具、徽章首飾、玩具、電子、橡膠硫化、EV發泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行業。

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公司一直以提供優質產品及優質服務作為立足點，本著“質量為先，信譽為重，管理為本，服務為誠”的經營宗旨，秉承“誠信、品質、創新、服務”的企業精神，我們以“專業技術為根基，創新發展鑄品牌”為理念，打造 企業品牌，實現共同發展愿景。

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