愛科公司產(chǎn)品特點：

1：刀座：兩個刀座可同時按裝1到3刀具，同時滿足至少3種不同工藝切割需求，例如可以同時安裝震動刀及斜刀，進行垂線切割和斜切。一般廠家設(shè)備不能同時安裝兩種刀具，同時滿足不了兩種工藝要求，需要頻繁更換刀具，降低效率，增加不確定因素，切割效果達不到保證。

2：斜切刀：愛科具有多種角度斜切功能，廣泛應(yīng)用于廣告包裝，具有成熟的斜切技術(shù)（可提供相應(yīng)的視頻），一般廠家設(shè)備主要針對切皮，目前無斜切功能，沒有斜切客戶應(yīng)用。

3：自動輪刀：主動輪刀可以切割尖刀及震動刀無法切割的材料，像紡織面料，編織袋絲的復(fù)合材料，芳綸等復(fù)合材料。

4: 氣域吸附功能：可根據(jù)材料大小調(diào)整臺面吸風(fēng)區(qū)域的大小，使吸力更強，節(jié)省用電。

5: 臺面：進口毛氈透氣性，抗拉性比國產(chǎn)強，增加吸附能力及保持長久使用不變形，厚度是普通國產(chǎn)毛氈的一半，能保證自動傳送時的切割精度。

6: 真空室：亞克力板可有效增加切割平整度及設(shè)備整體穩(wěn)定性，可長時間保持臺面平穩(wěn)，調(diào)節(jié)簡單。鋁合金臺面水平精度很難確保，發(fā)生變節(jié)后不能調(diào)節(jié)。造成臺面不平，影響切割效果和切壞毛氈。

7: 真空泵：三相交流渦旋式氣泵比一般氣泵用電少，吸風(fēng)能力比普通的要強2-3倍。

8: 真空泵靜音裝置：可有效降低切割噪音，降低對周邊及操作人員的影響。提供一個良好安靜的生產(chǎn)環(huán)境。

9: 導(dǎo)軌：德國原裝進口導(dǎo)軌相對臺灣導(dǎo)軌，在穩(wěn)定性，精度及壽命都要好，尤其在穩(wěn)定性及精度。

10: 同步帶：進口鋼帶的使用壽命是塑料同步帶的10倍，且不容易變形，從而更好保證機器穩(wěn)定性及精度。

11: 運動控制卡：自主研發(fā)生產(chǎn)可及時根據(jù)客戶需求更改與維護升級。功能擴展性強，維護方便，成本低。（客戶任意一臺電腦均可連接，且具備加密設(shè)置，有效控制非法操作，如原有電腦Down機，可自行及時更換，以減少資源浪費）。

12: 驅(qū)動電機：我司使用的是全球知名品牌瑞士Maxon電機及Maxon伺服驅(qū)動器。一般廠家進口Maxon電機比松下電機在精度，速度，穩(wěn)定性方面都要高出很多，壽命也是其三倍。

13: 落刀方式：在切割過程當(dāng)中根據(jù)材料的厚度來設(shè)置抬落刀的高度與次數(shù)，從而減少刀具在深度方向的行程，提高切割效率。

14: 紅外阻隔裝置：配備紅外感應(yīng)裝置，碰到有障礙物等異常情況時會自動停止切割，從而保證人與機器的安全。

15: 攝像頭自動定位：對打印好的材料實現(xiàn)精確套裁，因打印印刷存在一定誤差。所以在切割實物樣品需要進行定位精確切割，如原點定位則需要人工確認(rèn)精度，自動定位則可智能糾正誤差，且可隨意放置材料位置。

16: 自動送料功能：自動送料可實現(xiàn)無縫連續(xù)切割，客戶應(yīng)用廣泛可提供名單，一般公司自動送料還不能正常使用，不能實現(xiàn)無縫連續(xù)切割，偏差厲害。

17: 自動對刀：智能自動調(diào)節(jié)高度，減少人工對刀造成的誤差與誤操作導(dǎo)致的斷刀等，可全自動調(diào)節(jié)刀具與臺面高度，在有效范圍內(nèi)，無論材料高度多少，均可自動完成對刀切割。

18: 超級自動排料：可以節(jié)省排料的時間，在 短的時間內(nèi)排出理想的排料圖，節(jié)省材料成本5%以上。

19: 高度控制：切割精度精確可控（為0.01mm）只有刀具直接接觸材料，且材料的平整度不意向切割，對刀具與臺面磨損減小。氣缸控制無法對材料誤差解讀。限位控制職能限制高度，不具備非平整性材料的切割功能。

20: 工具擴展：類似于軟件升級一樣，工具可根據(jù)客戶需求隨時拓展，如客戶有新材料切割，購買時的機器不具備切割條件，可自由升級進行切割，無需購置新機器即可，減少了后期成本開銷。

21: 數(shù)據(jù)端口：網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)新接口可拓展局域網(wǎng)內(nèi)多臺PC操作，有效增加設(shè)備靈活性與便捷性。

22: 軟件：愛科自主研發(fā)可根據(jù)客戶需求更改軟件，維護也方便，可以做到快速反應(yīng)，一般廠家沒有自主研發(fā)軟件，而是購買外部公司軟件，軟件出現(xiàn)問題是反應(yīng)速度慢，以后升級空間不大。