油封材料的好壞直接影響參數，因為材料隨時間和溫度而變化，各個關鍵參數也隨著變化，比如:隨溫度增加、材料的模量降低、使徑向力發生變化。熱膨脹、密封介質所造成的材料溶脹、膠料的軟硬度等均影響徑向力和過盈量。基于上述原因，在選擇油封材料時要考慮如下特性:與密封介質相容，不因密封介質發生溶脹、硬化等現象;具有良好的耐熱性、耐磨性;具有適度的彈性，余姚大型高壓油封，能適應軸的粗糙度和偏心度變化。

由于橡膠材料的配方變化很多,新材料不斷出現,現有材料也不斷得到改進。以下僅對制造油封 常用的腈橡膠，余姚大型高壓油封，余姚大型高壓油封、聚 酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯進行簡要說明。

組裝前的準備工作

(1)油封

①使用正在保管的油封時，請不要使用附著有砂.塵等異物的油封， 這會造成泄漏。

②請不要用指甲及硬物摩擦油封唇口端部。唇口端部是承擔油封功能的 重要的部分。

③T型、K型油封等是帶有2個以上唇口的油封。對唇口部填充潤滑脂，在唇口之間填充礦物油型鋰基潤滑脂對唇口部潤滑。

④S型、V型、TCK型等油封只有一-個唇口，請在唇口端部涂潤滑脂對唇口部進行潤滑。

(2)軸、腔體

①軸表面與腔體孔內面確認不得附有防銹油或砂塵等異物，如已附有時，請予以洗凈。用洗凈油和汽油清洗時，請拭干凈。此時用壓縮空氣噴射，可使看不見的部位一樣千凈。洗凈油與汽油在軸與腔體孔中殘留，會使油封膨脹，而發生故障。

②腔體孔內面及倒角部分與油封在通過軸端與軸時，不應有毛刺及缺點。因為毛刺及缺點會在安裝時成為唇口端部與外周面損傷的原因，請用金剛砂紙予以除去。

③請確認在唇口部接觸軸表面時無缺點及銹。軸表面的缺點與銹是泄漏的直接原因。

現代工業生產中，存在著很多的減速機、軸承箱等設備，這些設備都需要油封來解決設備漏油的問題。因此，市場上也就出現了各種各樣的密封產品，比如，開口油封，剖分式油封，骨架油封，密封圈等等。那么就來分析一下，剖分式油封與普通骨架油封的區別是什么，哪個用著比較好？

??剖分式油封的特性：

??1、無需拆卸設備，方便快捷，三分鐘內即可完成安裝或拆卸。

??2、骨架采用特種高分子復合彈性材料，確保剖分后的回彈性和剛度。即具有傳統骨架油封高硬度的優勢，同時又有一定的彈性，確保了剖分后的回彈性。

??3、以進口特種合成橡膠為彈性主體，且磨擦系數極低，使用壽命長。??

??普通骨架油封的特點：

??1、失效快，更換頻繁

??2、安裝更換時，需要拆卸設備，費時費力；

??3、維護時比較麻煩，成本較高。

??由此可見，雖然剖分式油封與普通骨架油封都屬于油封產品，但是，剖分式油封對于廠家來說，無論哪個方面都是比較好的選擇。