關于油封材料

目前油封的制造材料以合成橡膠為主體，由于其選擇和結構設計都是左右油封密封性能和使用壽命的主要因素，鄞州區高壓油封推薦咨詢，因此，正確掌握橡膠的性能以適當地選擇所用的橡膠材料非常重要，鄞州區高壓油封推薦咨詢，鄞州區高壓油封推薦咨詢。到底選擇哪種橡膠作為油封材料 合適?這應根據油封的關聯參數來決定，即:對軸的徑向力應高到足以防止油封泄漏，低到能維持一定的油膜厚度以保持低的摩擦熱;油封應該具有足夠的過盈量，以克服使用中的偏心度影響;唇部在接觸區的面積也是決定因素之一 。

組裝前的準備工作

(1)油封

①使用正在保管的油封時，請不要使用附著有砂.塵等異物的油封， 這會造成泄漏。

②請不要用指甲及硬物摩擦油封唇口端部。唇口端部是承擔油封功能的 重要的部分。

③T型、K型油封等是帶有2個以上唇口的油封。對唇口部填充潤滑脂，在唇口之間填充礦物油型鋰基潤滑脂對唇口部潤滑。

④S型、V型、TCK型等油封只有一-個唇口，請在唇口端部涂潤滑脂對唇口部進行潤滑。

(2)軸、腔體

①軸表面與腔體孔內面確認不得附有防銹油或砂塵等異物，如已附有時，請予以洗凈。用洗凈油和汽油清洗時，請拭干凈。此時用壓縮空氣噴射，可使看不見的部位一樣千凈。洗凈油與汽油在軸與腔體孔中殘留，會使油封膨脹，而發生故障。

②腔體孔內面及倒角部分與油封在通過軸端與軸時，不應有毛刺及缺點。因為毛刺及缺點會在安裝時成為唇口端部與外周面損傷的原因，請用金剛砂紙予以除去。

③請確認在唇口部接觸軸表面時無缺點及銹。軸表面的缺點與銹是泄漏的直接原因。

金屬骨架的設計

金屬骨架的主要功用是加強油封的結構剛性。其厚度和配置方法視油封的工作條件和裝配條件而定。

彈簧圈

油封中所用的彈簧有兩種類型，即吊帶式彈簧和板彈簧。兩種彈簧中以吊帶式彈簧應用 為普遍。彈簧的直徑、展開長度、鋼絲直徑纏繞圈數計算，可參考有關標準和機械設計手冊。

徑向力

徑向力是個極為重要的參數，它對油封的使用性能的作用概括如下:1徑向力太小時，密封性能不好; 2徑向力太大時，產生磨耗，縮短使用壽命; 3徑向力直接影響接觸區域的摩擦及溫度，徑向力過大時，摩擦生熱大，加速唇口老化;4軸的磨損也受徑向力的影響;5軸與殼體偏心時，要采取相應的徑向力以保證唇口有合適的跟隨能力;6徑向力限制了介質的使用壓力，如介質壓力過大，則徑向力再增大會使油封壽命縮短。