由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤(rùn)滑特性。在液體表面張力的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個(gè)新月面，防止了工作介質(zhì)的泄漏，從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)軸的密封，浙江高壓油封高品質(zhì)選擇。油封的密封能力，取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏;厚度過小，可能發(fā)生干摩擦，引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發(fā)熱、磨損。因此，在安裝時(shí)，必須在密封圈上涂些油，同時(shí)保證骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，油封的密封唇會(huì)把潤(rùn)滑油從軸上排干，也會(huì)導(dǎo)致密封唇的過度磨損，浙江高壓油封高品質(zhì)選擇。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，浙江高壓油封高品質(zhì)選擇，殼體內(nèi)的潤(rùn)滑劑微微滲出一點(diǎn)，以達(dá)到在密封面處形成油膜的狀態(tài) 為理想。

油封的安裝

1.正確的施力方式，避免造成油封變形，在沒有壓力機(jī)或沒有使用壓力機(jī)的情況下，應(yīng)選用適當(dāng)?shù)膿醢遄鳛橹尉?，均勻施壓，切勿以錘直接敲打，造成油封變形。

2.正確的安裝治具，選用治具時(shí)注意治具與油封接觸位置。

3.不同安裝方向選擇不同治具。由于裝配的方向不同，油封鐵殼的施 (受)力點(diǎn)亦不同，故應(yīng)采用不同的裝配治具。

4.保持油封的水平。裝配時(shí)請(qǐng)將油封水平放置在腔體內(nèi)均勻

5.油封在腔體裝配結(jié)束，向軸_ 上套裝時(shí)，可考慮采用銅版紙引導(dǎo)套裝，以防止密封唇損壞。

6.軸承或齒輪箱應(yīng)具備通暢的排氣裝置，防止在運(yùn)行中溫度升高引發(fā)油氣等被密封介質(zhì)壓力升高，導(dǎo)致唇形密封在受壓狀態(tài)下密封失效。

7.密封唇收緊彈簧張緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)，一般應(yīng)在1.5倍的密封介質(zhì)靜壓。加壓。

合理使用油封注意事項(xiàng)

1.軸的轉(zhuǎn)速由于設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)。上的原因，高轉(zhuǎn)數(shù)的軸應(yīng)使用高速油封，低轉(zhuǎn)速的軸使用低速油封，不能將低速油封用于高速軸上，反之，也不行。

2.環(huán)境溫度在使用溫度較高的情況下，應(yīng)選用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡膠。并應(yīng)設(shè)法降低油箱中的油溫。在使用溫度過低的情況下，應(yīng)選用耐寒橡膠。

3.壓力一般的油封承受壓力能力差，壓力過大時(shí)油封會(huì)變形。在壓力過大的使用條件下應(yīng)采用耐壓支承圈或加強(qiáng)的耐壓油封增強(qiáng)油封的承壓力，油封的承壓力一般都較差，壓力超過0.05MPa1時(shí)，油封的腰部就要打彎，致使接觸寬度增加。