軸、腔體的保護(hù)

在裝配前請不要使軸及腔體受到損傷，而引|起泄漏，余姚高壓油封， 不要使精加工的軸與腔體碰撞到其他零件，請使用搬運(yùn)腔體用夾具，每一個(gè)腔體放入一個(gè)間隔中靠在壁上，不會(huì)損傷腔體孔，這種夾具的材質(zhì)朵用不會(huì)損傷金屬的塑料(樹脂)。向腔體孔安裝油封的安裝關(guān)系密封功能的成敗，優(yōu)良的油封設(shè)計(jì)如果沒有正確的裝配將無法發(fā)揮密封的效果，余姚高壓油封，故必須使用正確的裝配治具及依照正確的安裝步驟來安裝，余姚高壓油封。安裝前油封必須用油或油脂預(yù)先潤滑唇口， 以降低安裝時(shí)接觸面滑動(dòng)摩擦，同時(shí)也可以防止初始旋轉(zhuǎn)油封唇口因潤滑不良而損壞。

油封的選擇：

油封的選擇要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件，密封介質(zhì)需要選擇油封的材料，工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。選擇油封的材料時(shí)，必須考慮材料對(duì)工作介質(zhì)的相容性、對(duì)工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對(duì)旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)的跟隨能力。

一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50°C，在選擇油封材料時(shí)應(yīng)予注意。普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當(dāng)工作壓力超過這個(gè)值時(shí)應(yīng)選用耐壓型油封。在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s。

油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān):材料為丁腈橡膠(NBR)時(shí)為-40~120°C，亞力克橡膠(ACM)-30~180°C，氟橡膠(FPM)-25~300°C。

骨架油封結(jié)構(gòu)有三部分組成:油封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰骨架油封構(gòu)造圖部、刃口和密封唇等。通常，在自由狀態(tài)下的骨架油封，其內(nèi)徑比軸徑小，即具有一定的“過盈量”。因此， 當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓，力和自緊螺旋彈簧的收縮力對(duì)軸產(chǎn)生一定的徑向緊力，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，該壓力會(huì)迅速減小乃至消失，因而，加上彈簧可以隨時(shí)補(bǔ)償油封自緊力。

產(chǎn)品特點(diǎn)及性能要求:

1、耐磨性佳，抗撕裂性強(qiáng)，彎曲強(qiáng)度好;

2、抗張強(qiáng)度及斷裂延伸率大;

3、耐高溫適度(-30度*+260度) ;

4、硬度可調(diào)范圍大(邵氏80A-95A) ;

5、壓縮長久變形率低;

6、耐油耐腐蝕，耐溶劑性能好，耐機(jī)械強(qiáng)度高，使用壽命長等特點(diǎn);7、耐臭氧耐老化性特佳;

8、無危險(xiǎn)性，符合環(huán)保要求。