油封材料的耐磨性

材料的耐磨性對油封來說是-一個重要的指標。橡膠的耐磨性與它的硬度、抗撕裂性有關，一般隨硬度增加耐磨性得到改進，抗撕性能好，耐磨性也好。此外，材料的耐磨性能還與材料的摩擦系數，配合表面的光度等因素有關。

與密封介質的相容性

隨著材料對液體介質的吸收而發生體積變化,過度的膨脹會使材料的物理機械性能下降而不合格。而且過度的膨脹還能引起- - 定的化學作用，如溶解，或者引起材料本身某些組分的相互反應，或者使表面脆化而導致龜裂，慈溪庫存高壓油封。在這種情況下密封介質和材料就是不相容的。在某些情況下密封介質還有可能將膠料內的增塑劑，慈溪庫存高壓油封、防老劑等配合劑抽出，這樣就會改變彈性體的組成，慈溪庫存高壓油封，甚至導致其收縮，引起泄漏。

油封的失效一般有下面幾種情況:

(1)油封正常磨損、老化龜裂;

(2)因油封與軸的滑移面缺油而引起干摩擦,導致油封損壞;

(3)因長期使用,油封的唇口彈性和彈簧剛度下降,使得密封唇面與軸的抱緊力減弱;

(4)雜質進人油封與軸接觸部位,使密封唇劃傷。更換失效油封時，經常發現軸與油封接觸的部位也有不同程度的磨損,特別是線速度較高的場合,軸甚至會.嚴重磨損,這樣就需要修復或更換軸。

盡管現在修復軸的方法很多,如傳統的電鍍,當今的電刷鍍噴焊等工藝,但是這些方法都需要先將軸拆下來,再使用專用設備修補，一般還需要后序精加工,因此軸部磨損的修復費時費力。但是，通過對軸進行改進設計，可能避免軸的直接磨損。

油封的安裝

1.正確的施力方式，避免造成油封變形，在沒有壓力機或沒有使用壓力機的情況下，應選用適當的擋板作為治具，均勻施壓，切勿以錘直接敲打，造成油封變形。

2.正確的安裝治具，選用治具時注意治具與油封接觸位置。

3.不同安裝方向選擇不同治具。由于裝配的方向不同，油封鐵殼的施 (受)力點亦不同，故應采用不同的裝配治具。

4.保持油封的水平。裝配時請將油封水平放置在腔體內均勻

5.油封在腔體裝配結束，向軸_ 上套裝時，可考慮采用銅版紙引導套裝，以防止密封唇損壞。

6.軸承或齒輪箱應具備通暢的排氣裝置，防止在運行中溫度升高引發油氣等被密封介質壓力升高，導致唇形密封在受壓狀態下密封失效。

7.密封唇收緊彈簧張緊度應調整適當，一般應在1.5倍的密封介質靜壓。加壓。