油封的設計與開發

油封結構設計的主要根據是使用條件、裝配條件和環境條件。設計中應考慮密封性能、使用壽命、材料、制造工藝和經濟性等因素。進行油封的設計時，首先要選擇合適的油封材料，所用的膠料配方要能提供一一個 合理的綜合性能，可以滿足耐溫、耐油、耐磨和工藝性能良好的要求。

(1)唇部過盈量

如果過盈量大，造成唇口過分伸張，奉化區高壓油封推薦咨詢，容易老化，奉化區高壓油封推薦咨詢、磨損，縮短使用壽命，奉化區高壓油封推薦咨詢。如果過盈量小，則密封性能不好。因為過盈量與整個唇部徑向力有關，所以應綜合考慮。

(2)彈簧位置“R”值

該數值在設計上是個理論接觸寬度。“R” 值大，接觸寬度大，摩擦也大。“R”值小，不利于密封。

泄露及排除方法：

骨架油封屬于動密封元件，“臨界油膜” 的存在，是油封密封的充分必要條件，無泄漏的密封是不允許的，也是不可能的。因為潤滑油膜的存在是

保證油封刃口實現潤滑摩擦鎖必不可缺的，而潤滑油膜的存在，使得一定量的泄漏不可避免。對旋轉用油封，在使用過程中，如果在運行初期的50~100

小時之內發生微量的泄漏是允許的。隨著運轉時間的加長，泄漏會逐漸停止，往往這樣的油封壽命比較長。在有效使用期限內，微量的泄漏是允許的，

否則，必須按照下述油封的常見故障原因及排除方法進行處理。

密封原理:由于在油封與軸之間存在著油封刃口控制的油膜，此油膜具有流體潤滑特性。在液體表面張力骨架油封的作用下，油膜的剛度恰好使油膜與空氣接觸端形成一個新月面，防止了工作介質的泄漏,從而實現旋轉軸的密封。油封的密封能力,取決于密封面油膜的厚度，厚度過大，油封泄漏;厚度過小，可能發生干摩擦，引起油封和軸磨損;密封唇與軸之間沒有油膜，則易引起發熱、磨損。因此， 在安裝時，必須在密封圈上涂些油，同時保證骨架油封與軸心線垂直，若不垂直，油封的密封唇會把潤滑油從軸上排干，也會導致密封唇的過度磨損。在運轉中，殼體內的潤滑劑微微滲出一點，以達到在密封面處形成油膜的狀態 為理想。