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油封的選擇:
油封的選擇要根據(jù)密封介質(zhì)和工作條件,密封介質(zhì)需要選擇油封的材料,工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度,北侖區(qū)高壓油封生產(chǎn)廠商、工作溫度范圍。選擇油封的材料時,必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性、對工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時的跟隨能力。
一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50°C,在選擇油封材料時應(yīng)予注意。普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當工作壓力超過這個值時應(yīng)選用耐壓型油封,北侖區(qū)高壓油封生產(chǎn)廠商,北侖區(qū)高壓油封生產(chǎn)廠商。在同一直徑條件下,不同材料制造的油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同。油封使用的線速度范圍一般小于15m/s。
油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān):材料為丁腈橡膠(NBR)時為-40~120°C,亞力克橡膠(ACM)-30~180°C,氟橡膠(FPM)-25~300°C。

旋轉(zhuǎn)格萊圈是由聚四氟乙烯及添加物材料的密封圈組成,并且通過O型圈作為彈性施力元件來起作用。
作用原理:根據(jù)密封件的外形截面,接觸表面有一個或二個連續(xù)的機加工的溝槽,用來裝O型圈的背面帶有內(nèi)凹形狀,這樣加大了接觸表面,從而防止密封件隨著旋轉(zhuǎn)表面一起轉(zhuǎn)動。
優(yōu)點:
- 提高密封表面的負載壓力,改善密封效果
- 擠壓阻力小
- 耐高溫
- 起動無爬行,無粘結(jié)
- 低耐磨,抗撕裂
- 安裝長度短,易于安裝
材料:密封圈:T14聚四氟乙烯加碳纖維,T16聚四氟乙烯加青銅粉等等。彈性體:丁腈橡膠TRN( NBR,邵氏A70);高溫氟橡膠TRV( FKM,邵氏A70)
旋轉(zhuǎn)格萊圈的介質(zhì):液壓油,難燃液壓油,環(huán)保液壓油,水,氣等。
應(yīng)用示例:如操縱器、旋轉(zhuǎn)馬達、液壓馬達。
安裝建議:為了避免在安裝時的損壞,在缸孔和桿上要有導入倒角和倒圓的邊緣線,如果設(shè)計上無法滿足上述要求,建議采用單獨的安裝工具。倒角的 短長度取決于密封件的外形尺寸,如果在安裝期間,零件之間的同心不能保證,導入倒角必須相應(yīng)加大。

泄露及排除方法:
骨架油封屬于動密封元件,“臨界油膜” 的存在,是油封密封的充分必要條件,無泄漏的密封是不允許的,也是不可能的。因為潤滑油膜的存在是
保證油封刃口實現(xiàn)潤滑摩擦鎖必不可缺的,而潤滑油膜的存在,使得一定量的泄漏不可避免。對旋轉(zhuǎn)用油封,在使用過程中,如果在運行初期的50~100
小時之內(nèi)發(fā)生微量的泄漏是允許的。隨著運轉(zhuǎn)時間的加長,泄漏會逐漸停止,往往這樣的油封壽命比較長。在有效使用期限內(nèi),微量的泄漏是允許的,
否則,必須按照下述油封的常見故障原因及排除方法進行處理。
