金屬骨架的設計

金屬骨架的主要功用是加強油封的結構剛性。其厚度和配置方法視油封的工作條件和裝配條件而定。

彈簧圈

油封中所用的彈簧有兩種類型，慈溪工業高壓油封，即吊帶式彈簧和板彈簧，慈溪工業高壓油封。兩種彈簧中以吊帶式彈簧應用 為普遍。彈簧的直徑、展開長度，慈溪工業高壓油封、鋼絲直徑纏繞圈數計算，可參考有關標準和機械設計手冊。

徑向力

徑向力是個極為重要的參數，它對油封的使用性能的作用概括如下:1徑向力太小時，密封性能不好; 2徑向力太大時，產生磨耗，縮短使用壽命; 3徑向力直接影響接觸區域的摩擦及溫度，徑向力過大時，摩擦生熱大，加速唇口老化;4軸的磨損也受徑向力的影響;5軸與殼體偏心時，要采取相應的徑向力以保證唇口有合適的跟隨能力;6徑向力限制了介質的使用壓力，如介質壓力過大，則徑向力再增大會使油封壽命縮短。

骨架油封結構有三部分組成:油封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧。密封體按照不同部位又分為底部、腰骨架油封構造圖部、刃口和密封唇等。通常，在自由狀態下的骨架油封，其內徑比軸徑小，即具有一定的“過盈量”。因此， 當油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓，力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產生一定的徑向緊力，經過一段時間運行后，該壓力會迅速減小乃至消失，因而，加上彈簧可以隨時補償油封自緊力。

產品特點及性能要求:

1、耐磨性佳，抗撕裂性強，彎曲強度好;

2、抗張強度及斷裂延伸率大;

3、耐高溫適度(-30度*+260度) ;

4、硬度可調范圍大(邵氏80A-95A) ;

5、壓縮長久變形率低;

6、耐油耐腐蝕，耐溶劑性能好，耐機械強度高，使用壽命長等特點;7、耐臭氧耐老化性特佳;

8、無危險性，符合環保要求。

油封的安裝

1.正確的施力方式，避免造成油封變形，在沒有壓力機或沒有使用壓力機的情況下，應選用適當的擋板作為治具，均勻施壓，切勿以錘直接敲打，造成油封變形。

2.正確的安裝治具，選用治具時注意治具與油封接觸位置。

3.不同安裝方向選擇不同治具。由于裝配的方向不同，油封鐵殼的施 (受)力點亦不同，故應采用不同的裝配治具。

4.保持油封的水平。裝配時請將油封水平放置在腔體內均勻

5.油封在腔體裝配結束，向軸_ 上套裝時，可考慮采用銅版紙引導套裝，以防止密封唇損壞。

6.軸承或齒輪箱應具備通暢的排氣裝置，防止在運行中溫度升高引發油氣等被密封介質壓力升高，導致唇形密封在受壓狀態下密封失效。

7.密封唇收緊彈簧張緊度應調整適當，一般應在1.5倍的密封介質靜壓。加壓。