螺旋輸送機（有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機）分成：U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機，螺旋面的形式有實體螺旋(S制法)和帶式螺旋(D制法)兩種,各螺旋軸之間采用法蘭式聯接,保證了聯接軸的互換性,便于維修. 輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機機進、出料裝置有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現場在機體上開口焊接。布置輸送機進、出料口位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯接法蘭、底座等相碰

一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節按長度長短依次排列, 長的中間節靠近頭節，相同長度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。 在螺旋輸送機頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在輸送機尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以 補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化。

螺旋輸送機工作原理：

螺旋輸送機是利用旋轉的螺旋葉片將粉體沿著固定的殼體內壁向前推移而進行工作的。螺旋輸送機的葉片角度設計是該機的技術關鍵，一般應由實驗效果確定角度。螺旋輸送機遍布和搭接處容易漏風，影響密封性能，使用中往往被忽視，要十分注意。

螺旋輸送機特點：

1.結構簡單，與其他輸送機相比尺寸小，成本低，價格便宜。

2.輸送過程中，中途加料、卸料都很方便。如果加料較多應設排氣裝置。

3.在輸送過程中，可以進行攪拌、混合、加熱、冷卻等工藝過程。

4.輸送在全封閉過程中進行，所以粉塵與外界隔絕。

5.物料在輸送過程中可能被磨碎，應與注意。

螺旋輸送機是一種不帶撓性牽引件的輸灰設備，也是除塵器使用 多的輸灰設備。由于工作性能的特點，多用于中小型除塵設備。實踐證明螺旋輸送機的長度一般不大于16m，如增長距離，機械故障會明顯增多。

螺旋輸送機廣泛使用在工業企業的除塵器上，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁粉狀鎂、機械、輕工、糧食及食品行業；螺旋輸送機適用于水平或傾斜20度傾角，輸送粉狀和粒狀粉料，如水泥、煤粉、焦粉等。

螺旋輸送機不宜輸送變質的，黏性大的、易結塊的粉塵，因為這些粉塵在輸送是會黏結在螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋輸送機能不能正常工作。它也不適合用于氧化鋁粉那樣流動性強的砂狀粉料，它會使螺旋機軸部斷裂。

驅動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。

頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸向力。

機殼：機殼為U型或O型，上部加防雨型機蓋，材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。

無軸螺旋體：材質為不銹鋼或碳鋼。

槽體襯板：材質為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。

進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定。

無軸螺旋輸送機可輸送傳統有軸螺旋輸送機和皮帶輸送機不能或不易輸送的物料，如顆粒狀和粉狀物料、濕的和糊狀物料、半流體和粘性物料、易纏繞和易堵塞物料、有特殊衛生要求的物料。

一般情況下，出廠總裝時將螺旋輸送機中間節按長度長短依次排列, 長的中間節靠近頭節，相同長度的中間節則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時給出排列順序。 在螺旋輸送機頭節內裝有支推軸承承受軸向力，在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在輸送機尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以 補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化