310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。

310S不銹鋼(2520)耐高溫鋼管； 310S因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸咸、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。

TP347H (1Cr19Ni11Nb)屬于高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼，由于含穩定化元素Nb，其耐晶間腐蝕和耐多晶間應力腐蝕性能良好，在酸、堿、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近，因此廣泛用于鍋爐、發電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業。用于大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。

TP347H不銹鋼無縫管主要用于是電站鍋爐。

   以下介紹一它的生產工藝：

   TP347H采用鐵水預處理+30t電弧爐熔化合金鋼水-75 t K—OBM-S吹煉-VOD處理-LF精煉-5．6 t鑄錠開坯(或220 mm ×220 mm鑄坯)-Φ100 mm管坯穿孔一冷軋(冷拔)流程 生產了Φ38 mm ×6．6 mm TF347H(1Crl9Nil1Nb)鋼無縫管。結果表明，通過控制[O]≤30×10～、[H]≤3×10～、As≤0．003 0％ 、Pb、Sn、Sb、Bi分別≤0．001 0％ 以及鋼中C含量0．06％ ～0．08％ 、Nb含量0．6％ ～0．8％ ，鋼管具有優良的冷、熱加工性能，其各項性能均滿足ASME和GB標準的使用要求。

2．1 鋼廠檢驗結果

　　對試制 38 mm×6．6 mm 1Crl9Nil1Nb鋼管化學成分進行分析，各元素含量控制在標準要求范圍內(表3)。

　　顯微特征符合ASME SA一213M、CB5310，檢驗后A、B、c、D類非金屬夾雜物<1級，晶粒度控制在4—6級。As≤0．003 0％ ，Pb、Sn、Sb、Bi單一元素均≤ 0．00l0％按ASME SA一213M標準要求檢驗，鋼管的常溫力學性能、工藝性能和耐晶間腐蝕性能，一次檢驗合格率100％。室溫力學性能和硬度測試結果見表4。

　　2．2 用戶檢驗結果

　　開發的1 Crl9Ni11 Nb不銹鋼無縫鋼管管坯及鋼管，已經全部送往哈爾濱鍋爐廠和東方鍋爐廠材料研究所進行性能評定，分別按照ASME SA一213M、GB／T53l0—1995和各鍋爐廠各自企業的材料采購標準要求，分別進行表面質量、幾何尺寸、化學成分、高低倍組織、晶粒度、夾雜物、室溫力學性能、壓扁實驗、擴口實驗、硬度實驗、晶間腐蝕性能等項目的測試，經測試各項性能均能滿足標準要求，產品應用于哈爾濱鍋爐廠和東方鍋爐廠制造的電站鍋爐上。目前，太鋼已經批量生產lCrl9Nil1Nb不銹鋼管，其銷售量已超過1000t。

　　３  

　　根據TP347H(1Crl9Nil1Nb)不銹鋼在電站鍋爐使用環境中的特點，通過合理的成分設計，選擇恰當的Nb含量和C／N比，選擇并優化試制過程中的冶煉工藝、連鑄工藝、軋制工藝和熱處理工藝，成功開發了1Crl9Nil1Nb(TP347H)不銹鋼無縫鋼管。該鋼管成分組織均勻，冷、熱加工性能良好，其綜合性能完全能夠滿足超(超)臨界電站鍋爐用鋼的技術要求