氣箱式脈沖除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰各類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了袋收塵器的應(yīng)用范圍。由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，并延長(zhǎng)了濾袋使用壽命，完全能滿足我國(guó)建材、電力、冶金、化工等行業(yè)粉塵的治理的需要。

本系列產(chǎn)品可廣泛于用水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵，要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，還適合于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶O-Sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3以上，采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作一級(jí)收塵。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質(zhì)，一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于120℃。如濾袋采用芳綸針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)到210℃，但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

本系列收塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種。全系列共有33種規(guī)格，濾袋直徑均為130mm，濾袋長(zhǎng)度有2450㎜和3060㎜兩種。本系列收塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變，其收塵效率可達(dá)99.9%以上，凈化后氣體的含塵濃度小于100mg/m3(標(biāo))。本系列收塵器的主要技術(shù)性能分別見(jiàn)附表。本系更收塵器如用于寒冷地區(qū)，當(dāng)室外采暖計(jì)算溫度≤-25℃時(shí)，若要增設(shè)加熱裝置，收塵器的殼體也要作相應(yīng)的改變。

二、基本結(jié)構(gòu)及工作原理

本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架、脈沖清灰系統(tǒng)和電控部分組成。

當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。

隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，阻留在濾袋上的灰塵逐漸增厚，濾袋的阻力增大，這時(shí)按照給定的時(shí)間間隔對(duì)每個(gè)收塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)收塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過(guò)該收塵室的過(guò)濾氣流，隨即脈沖閥開(kāi)啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，清除濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖寬度和清灰周期，由PLC可編程控制。

三、氣箱式脈沖和單機(jī)脈沖袋收塵器的區(qū)別

噴吹脈沖袋收塵器的特點(diǎn)是在同一收塵室，各排濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時(shí)收塵過(guò)濾照樣進(jìn)行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會(huì)被鄰近的濾袋再次捕集。如果用于捕集含塵濃度較大的氣體，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重，所以噴吹脈沖清灰袋收塵器的應(yīng)用受到一定的限制。

氣箱脈沖清灰袋收塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))的氣體。