加工定制 : | 是 | 類型 : | 瓦片機(jī)械 |
品牌 : | 久孚 | 成型周期 : | 12 |
傳動(dòng)方式 : | 液壓 | 激振頻率 : | 50 |
壓力 : | 130 | 整機(jī)重量 : | 5.5 |
振動(dòng)頻率 : | 50 | 工作氣壓 : | 1.9 |
外形尺寸 : | 4×3×5m | 裝機(jī)容量 : | 15 |
成型壓力 : | 130 | 主振形式 : | 激震 |
總功率 : | 15 | 型號(hào) : | zs128 |
別名 : | 水泥制瓦機(jī) | 用途 : | 水泥制瓦 |
水泥彩瓦機(jī)簡(jiǎn)介
彩瓦設(shè)備是一種采用專業(yè)技術(shù),對(duì)水泥,沙子等低廉成本原材料進(jìn)行特殊加工,經(jīng)過(guò)彩瓦機(jī)械設(shè)備模壓/液壓方式制作各種彩瓦的專業(yè)制瓦設(shè)備。彩瓦機(jī)根據(jù)其生產(chǎn)產(chǎn)品和工作性質(zhì)的不同又分為輥壓成型彩瓦機(jī)、擠壓成型彩瓦機(jī)、模壓彩瓦機(jī)等不同型號(hào)的彩瓦設(shè)備。目前模壓彩瓦機(jī)是 的自動(dòng)數(shù)控彩瓦機(jī)設(shè)備,簡(jiǎn)化式操作,簡(jiǎn)單易行,適合各種創(chuàng)業(yè)群體。
目前國(guó)內(nèi)模壓瓦機(jī)大部分使用搖擺油缸對(duì)滑臺(tái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),其缺點(diǎn):用擺動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)滑臺(tái),由于機(jī)械自身傳統(tǒng)的滑臺(tái)工作原理致使其屬于模壓彩瓦設(shè)備中是極易損配件,如果成型速度過(guò)快,導(dǎo)致滑臺(tái)撞擊力大,緩沖易振動(dòng),導(dǎo)致瓦片時(shí)有裂紋產(chǎn)生,所以成型速度 快每分鐘達(dá)6片。
其后,由部分廠家共同開(kāi)發(fā)研制出直式油缸,對(duì)滑臺(tái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),其工作時(shí)對(duì)滑臺(tái)進(jìn)行直進(jìn)直退驅(qū)動(dòng),相對(duì)于擺動(dòng)油缸的偏向推動(dòng)而言,有效的延長(zhǎng)了直式油缸的使用壽命,但其從根本上依舊利用了傳統(tǒng)的工作原理,滑臺(tái)到位下沉,致使滑臺(tái)在壓制位停止或起步時(shí)受到較大的摩擦力(滑臺(tái)行走輪在此位無(wú)法受力),對(duì)滑臺(tái)承壓板還是會(huì)產(chǎn)生較大的摩損,更換較為頻繁;更大的弊端是直式油缸因滑臺(tái)行程(700mm左右)過(guò)長(zhǎng),其工作行程也要相應(yīng)加長(zhǎng),此時(shí)就限制了油缸也就是滑臺(tái)的滑動(dòng)速度,從根本上限制了模壓瓦機(jī)全機(jī)的生產(chǎn)效率。
? ? ? 自動(dòng)模壓水泥彩瓦機(jī)采用下模座懸浮技術(shù),使用擺動(dòng)油缸驅(qū)動(dòng)滑臺(tái),利用其直式油缸無(wú)法達(dá)到的高速驅(qū)動(dòng),從根本上解決了直式油缸行程過(guò)長(zhǎng),滑臺(tái)滑動(dòng)速度較低的尷尬局面;下模座懸浮技術(shù),打破傳統(tǒng)滑臺(tái)加壓時(shí)下綴的原理,整個(gè)滑臺(tái)在平滑道軌上穩(wěn)定滑行,無(wú)振動(dòng),無(wú)摩擦,更有效的延長(zhǎng)擺動(dòng)油缸的使用壽命,從根本上解決了擺動(dòng)油缸使用壽命不長(zhǎng)的弊端;此懸浮技術(shù)無(wú)需更換滑臺(tái)及下模承壓座上的承壓板,真正實(shí)現(xiàn)滑臺(tái)的懸浮。
? ? ? 自動(dòng)數(shù)控模壓水泥彩瓦機(jī),原料由水泥、黃砂、粉煤灰組成,高壓成型無(wú)需燒結(jié),成品瓦強(qiáng)度高、色彩豐富。勞動(dòng)力只需6人、節(jié)電省,符合國(guó)家墻改政策。