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    江蘇河南河北50號(hào)冷拉鋼絲/50號(hào)軟線/碳素鋼線材/優(yōu)質(zhì)盤圓
    產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):613江蘇河南河北50號(hào)冷拉鋼絲/50號(hào)軟線/碳素鋼線材/優(yōu)質(zhì)盤圓 
    單價(jià): 15.00元/千克
    最小起訂量: 20 千克
    供貨總量:
    發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
    有效期至: 長(zhǎng)期有效
    最后更新: 2024-01-18 11:58
     
    詳細(xì)信息
    材質(zhì) : 50號(hào)鋼 質(zhì)量等級(jí) : 協(xié)議品(不受理質(zhì)量異議)
    用途范圍 : 汽車用,金屬制品,機(jī)械制造 倉(cāng)庫(kù)所在城市 : 東莞
    倉(cāng)庫(kù) : 黃埔港 加工服務(wù) : 無(wú)加工
    配送服務(wù) : 不提供配送 貨物銷售類型 : 現(xiàn)貨
    計(jì)重方式 : 過(guò)磅 產(chǎn)品表面描述 : 黑皮

    江蘇河南河北50號(hào)冷拉鋼絲/50號(hào)軟線/碳素鋼線材/優(yōu)質(zhì)盤圓··

    產(chǎn)品介紹:

    熱處理盤條或鋼絲半成品的熱處理方式見(jiàn)鋼絲熱處理。熱處理包括原料熱處理、中間熱處理和成品熱處理3種類型。

    (1)原料即盤條的熱處理用在部分中高碳鋼絲及合金鋼絲的生產(chǎn)中,目的主要是改善盤條的組織及其不均勻性并消除內(nèi)應(yīng)力以提高盤條的塑性及冷拔性能。

    (2)中間熱處理是對(duì)鋼絲半成品即中間線坯進(jìn)行的熱處理,主要目的是消除冷拔過(guò)程中產(chǎn)生的加工硬化,恢復(fù)線坯的塑性,以利于進(jìn)一步拉拔。如生產(chǎn)中無(wú)成品熱處理工序,則成品拉拔前的中問(wèn)熱處理還要求確保成品鋼絲應(yīng)具有的組織和性能。

    (3)成品熱處理在成品拉拔后進(jìn)行,作用是使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的組織與性能,是否進(jìn)行決定于交貨要求。

    拉絲在拉絲機(jī)卷筒即絞盤(見(jiàn)拉絲機(jī))的牽引下,盤條或中間線坯通過(guò)拉絲模模孔變形,達(dá)到減小斷面改變形狀以獲得尺寸、形狀、性能和表面質(zhì)量都合乎要求的鋼絲。鋼絲的拉拔通常要進(jìn)行多個(gè)道次,道次減面率(見(jiàn)面積減縮率)約在10%~40%之間。拉拔鋼絲使用的模具主要有固定模、輥模(見(jiàn)輥模拉拔)、旋轉(zhuǎn)模等,并以固定模為主。固定模即為由整體材料制作的外形呈圓餅狀而中心開(kāi)有孔型的拉絲模,模子在拉拔過(guò)程中固定不動(dòng)。早期曾采用鋼板模和冷硬鑄鐵模,以后由于不耐磨和使用壽命低而被淘汰。普遍采用硬質(zhì)合金模,除了硬質(zhì)合金外,天然鉆石也是制模材料,但由于其資源 和價(jià)格昂貴,只局限于拉拔合金鋼細(xì)絲和極細(xì)絲時(shí)使用。20世紀(jì)70年代以來(lái)又出現(xiàn)了用聚合多晶體、人造金剛石和剛玉陶瓷等制作的拉絲模。輥模為由2~4個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)咏M成的模子。輥模拉拔通常用于拉制一些異形鋼絲和難變形鋼絲,但隨著輥模裝置剛性的提高、精度的改善和調(diào)整變得更加容易,其使用范圍在不斷拓寬。旋轉(zhuǎn)模拉絲時(shí)模子的本體結(jié)構(gòu)和固定模相同,但拉拔過(guò)程中,它在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下圍繞鋼絲軸線旋轉(zhuǎn)。優(yōu)點(diǎn)是改變了拉拔時(shí)鋼絲與模壁之間的摩擦力的方向,增加了作用在鋼絲上的剪應(yīng)力,使鋼絲容易變形,從而可以減少拉拔力和拉拔功率;降低軸向摩擦力使拉拔時(shí)鋼絲內(nèi)外層的不均勻變形隨之減少;由于模子高速旋轉(zhuǎn),模孔磨損變得均勻,鋼絲的不圓度和表面粗糙度均有改善。但使用旋轉(zhuǎn)模時(shí)鋼絲易隨模子而旋轉(zhuǎn)甚至發(fā)生扭轉(zhuǎn),因此只局限于粗絲的拉拔。在使用固定模拉拔的情況下,若在鋼絲的進(jìn)口端施加后張力則形成反拉力拉拔;若對(duì)模子施加超聲波振動(dòng)則形成超聲波拉絲;若采用靜壓或流體動(dòng)力潤(rùn)滑則稱為強(qiáng)制潤(rùn)滑拉拔。

    冷拔過(guò)程中鋼絲的組織與力學(xué)性能發(fā)生變化,產(chǎn)生加工硬化。隨著冷變形程度的增加,一般鋼絲的抗拉強(qiáng)度、硬度、彈性極限等增加,而延伸率、斷面收縮率等下降。由于存在加工硬化,所以當(dāng)拉拔的變形程度達(dá)到一定值后,由于鋼絲冷加工性能的顯著下降而不適宜再繼續(xù)拉拔,需要進(jìn)行中間熱處理以恢復(fù)其加工性能,一般一個(gè)拔程的減面率約為70%~90%。因此,鋼絲生產(chǎn)的工藝流程具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)。

    拉絲機(jī)的能力一般以其卷筒直徑的大小和卷簡(jiǎn)的數(shù)量來(lái)表示。拉絲機(jī)的拉拔速度與鋼絲的鋼種、直徑、熱處理的質(zhì)量、潤(rùn)滑和冷卻條件、變形程度、拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)以及盤條的盤重等有關(guān)。隨著鋼絲生產(chǎn)的現(xiàn)代化,拉拔速度在不斷提高。

    為了減少摩擦,降低拉拔力和模耗以及獲得表面光潔、尺寸和形狀合乎要求的產(chǎn)品,拉拔時(shí)必須使用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。使用固體潤(rùn)滑劑時(shí)稱為干式拉絲;使用潤(rùn)滑劑水溶液并在其中完成拉拔過(guò)程的稱濕式拉絲,所用的設(shè)備是水箱拉絲機(jī)。

    在拉拔過(guò)程中,由于摩擦及變形功的轉(zhuǎn)化生熱,鋼絲和模子的溫度升高,特別在高速拉拔時(shí)溫升更為顯著(見(jiàn)拉絲發(fā)熱)。模子溫度的上升會(huì)影響其使用壽命,而鋼絲溫度的上升則會(huì)使其韌性(扭轉(zhuǎn)和彎曲性能)下降。為了降低溫升,必須對(duì)模子和卷筒進(jìn)行冷卻,鋼絲的直接水冷也得了開(kāi)發(fā)(見(jiàn)拉絲冷卻)。

    廠家碳鋼規(guī)格——彈簧鋼線材————圓棒規(guī)格:1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 3.0 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0  8.5 9.0 9.5 10 10.5 11 11.5 12 12.5 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 200mm

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