石膏加工粉塵處理設備 石膏加工除塵器 提供粉塵治理方案

輔助材料制備加工過程的廢氣治理：

1、石膏制模的含塵廢氣治理：石膏制模含塵廢氣中的粉塵都是半水石膏粉料，它遇水會凝結硬化。故該粉塵采用干式除塵器較為合適。炒制后的粉塵粒度很小，約96%的粒度小于5μm，故除塵設備不宜采用旋風除塵器，可采用脈沖袋式除塵器。

2、匣缽制備過程的廢氣治理：匣缽制備過程中，坯料加工、成型和燒成各個環節干產生含塵廢氣。但由于半干壓成型粉料的顆粒較粗，含水較高，產量小，故大多企業未采取廢氣控制措施。匣缽原料用顎式破碎機粗碎和輪碾機的粉碎時，產生大量的含塵廢氣。此污染源應設置密閉抽風凈化系統。粉料篩分時，也產生含塵廢氣。應對篩子進行整體密閉并設置局部排風罩及除塵設備，除塵可采用干法或濕法，如袋式除塵器或水浴除塵器。

3、半水石膏制備過程的含塵廢氣治理：原料準備粉塵治理用顎式破碎機粗碎大塊天然石膏時產生的粉塵，應在顎式破碎機加料口處設置外部吸塵罩，所集的含塵廢氣可單獨集氣處理，也可以和雷蒙磨尾氣共用一個除塵系統。除塵設備可用袋式除塵器。半水石膏制備粉塵治理半水石膏制備時產生含濕量很大的石膏粉塵廢氣。該廢氣可采用干熱風對除塵設備預熱保溫和作為反吹清灰的袋式除塵器進行凈化。此外，可采用在較大顆粒狀態下進行炒制脫水，以減少炒制過程中的粉塵。

成型工藝過程的廢氣治理：

1、自動壓磚機的除塵系統自動壓磚機的產量較大，粉塵排放點較多，且風量較大，故一般單臺自動壓磚機獨立設置除塵系統是較為合理的。自動壓磚機可采用脈沖袋式除塵器、沖激式除塵器。

2、衛生陶瓷噴釉柜的除塵系統衛生陶瓷噴釉柜除塵系統的設置，都是單臺噴釉柜碉立設置一除塵系統，這樣便于不同的釉料分別回收利用。衛生陶瓷噴釉柜的除塵系統。目前多采用濕式除塵器，如水浴除塵器。

3、手動摩擦壓磚機的除塵系統一般兩臺或一臺手動摩擦壓磚機設置一臺除塵系統。除塵設備可采用旋風分離器、CCI沖激式除塵機組、水浴除塵器和袋式除塵器等。但是，由于壓磚機各產煙點產生的揚塵中粉塵的分散度高，而其粉塵的濃度并不大，故旋風分離器不太適用，實際工程中使用較少；CCI沖激式除塵機組使用的也不多，這是因為這種除塵器的單臺處理風量較大，機組的阻力損失較大，并且常流水型的耗水量較大，會造成水的浪費和污染的轉移。手動摩擦壓磚機的除塵系統，較為多見的是采用水浴除塵器和袋式除塵器。