1、采用IGBT功率器件及獨特的逆變技術，高可靠性保證。?2、自控型可調節加熱時間、加熱功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；大大提高了加熱產品的質量和加熱的重復性，簡化工人的操作技術。?3、重量輕、體積小、安裝簡單，接上380V的三相電源、進水、出水即可，幾分鐘可完成。?

4、占地極小，操作簡單，幾分鐘可學會。?

5、特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。?

6、加熱效率高達90%以上，能耗僅老式電子管高頻的20%－30%，待機狀態下幾乎不用電，而且可24小時連續工作生產。?7、感應器可自由快速拆裝更換，超快速加熱大大減少了工件的氧化變形。?8、取代氧氣、乙炔、燃煤等危險物品加熱，無明火生產更安全放心。?9、該設備具有過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配有故障自診斷報警系統。?10、該設備具備恒定電流和恒定功率的控制功能，優化了金屬的加熱過程，實現 、快速加熱，產品的優越性能得到充分發揮。

感應加熱的特點：

1、保證產品質量

感應加熱不需要與明火直接接觸，能夠保證所有產品的質量，只需要對溫度進行設置和校準，每個產品就不會出現加熱不均和加熱溫度有偏差，可以確保每一個產品的加熱質量。并且電源可以立即打開或關閉，系統還能夠測量每個單獨金屬部件的溫度，并可以記錄每個加熱零件的數據。通過感應加熱的零件，不會與火焰或其它加熱元件直接接觸，交流電會在零件內部產生熱量，讓加熱產品的廢品率減少，金屬零件在線圈閉環內加熱，這就相對于在真空環境下進行，還能減少零件的氧化。

2、提高生產效率

由于加熱的速度非常的快，因此可以較大程度地提高生產效率，設備較快能夠在數秒內讓工件產生800~1000多攝氏度的熱量，可以說是瞬間啟動，無需預熱或冷卻周期。感應加熱過程可以在金屬成型機旁邊完成，而無需將零件發送到別的車間或者是加工廠，也能節約時間，達到提效率的目的。

3、延長夾具壽命

感應加熱可為金屬特定的位置熱量，并將熱量快速傳遞到零件的某個區域，而無需加熱任何周圍的零件，這延長了夾具和機械的壽命。

1、 五金行業：燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、鉆頭、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的焊接；

2、刀具行業：金剛石刀具、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀等的焊接；

3、家電行業：復合鍋底的焊接，電熱水壺、咖啡壺等發熱盤的焊接，不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊；

4、水暖行業：水龍頭、水管接頭等的焊接；

5、制冷行業：空調分流器、空調視液鏡、空調冷凝器、空調管、銅管等的焊接；

6、汽車行業： 汽車油管接頭、剎車片、傳動軸、汽車空調管等的焊接、淬火；? ? ?

7、醫療行業：針頭、探測儀、手術刀等的焊接；

8、不銹鋼行業：不銹鋼盆、不銹鋼罐、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯、水槽等的退火拉伸；

9、金屬工件行業：高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器及各類鋁制品的退火。