石材養護劑的注意事項

1.重涂性。因為任何石材養護劑都不是一勞永逸的，考慮到是否可以重新粉刷，而且以后重新粉刷的時候效果應該比原來的好，重新粉刷之后，石材的使用壽命應該會更長。

2.不可疊加性。效果好的石材養護劑不需要添加其他養護劑來補充效果，尤其是不同溶質的石材養護劑混合在一起，不會使石材養護效果更好，甚至會產生相反的效果。所以在使用中不要多余。

3.保質期。一般石材養護劑的保質期在開封前10個月左右。10個多月后，有些石材養護劑會水解，養護效果會下降，但也不是不能使用，比如存放時間過長或暴露在空氣中，如果介質時間過長，保護性能下降可能會退化。

4.易揮發。石材固化劑一般都有VOC含量。無論是水性或溶劑型石材固化劑（硅酸鹽除外），都或多或少存在揮發性物質，尤其是溶劑型。一些廠家為了追求利益，放了一些有毒溶劑。（如苯、醛類、含氯原料）添加，對人體和石材危害很大。另外，溶劑是溶質的載體，溶劑走到哪里，溶質就被帶到哪里。因此，揮發固化劑越快，滲透越淺，保護層越薄。固化劑揮發越慢，滲透越深，效果越好。但是，如果揮發太慢，可能會加深石頭的顏色。

5.腐蝕性。一些劣質的石材護理劑對人體皮膚有腐蝕作用，還可能通過人體呼吸道進入人體后殘留，長期無法排出體外，對人體造成傷害。

6.酸堿度。考慮到對石材的影響，堿性成分的石材不能使用酸性固化劑，中性成分的石材可以使用酸堿固化劑。此外，石頭所在的環境也有影響。比如在堿度比較強的海邊，使用中性固化劑比較合適。同時，強酸堿固化劑對人體皮膚也有影響。

化學反應時間。固化劑的反應時間對石材的使用壽命影響很大。有的固化劑反應時間短，固化效果立竿見影；有些固化劑需要一段時間才能完全反應。一般固化反應時間越長效果越好，但不能說反應時間越短固化效果越好。

8、耐老化。即石材養護劑使用后能保存多久。沒有人或組織可以提供有關抗老化性的準確信息。只有做人工加速老化實驗的等效參考才能作為參考；耐1000h人工加速老化的品種可有8～10年的有效保護作用。目前還沒有超過這個限度的保護劑。

9.表面活性劑。涂有表面活性劑的石材再涂敷石材養護劑，對養護效果影響很大。

lO、貯運。選擇產品時，要注意儲存期限和保質期是否足夠長。在運輸和包裝過程中，一些石材養護劑會出現脹氣、吸濕等現象；一些石材固化劑會與塑料包裝桶中的催化劑發生反應。

11、固化施工后，固化劑在固化反應未完成前不能用水潤濕，因為過量的水分會使反應后形成的網狀結構異常。

12、選擇石材養護劑時，不要只考慮經濟利益。一般來說，便宜的產品在很大程度上效果不佳。只要維持幾個月的維護效果，建設方無需收回工程款。這種做法不利于整個行業的發展。維修行業應該有標準化的標準和服務。營造良好的行業環境。

石材養護，防止結石病變

1、防止銹斑的關鍵是石材加工后進行有效的表面處理，防止氧化后含鐵礦物滲出表面，一般采用油性保護劑。銹斑處理主要是除銹劑，但由于除銹劑多為酸性，對于不耐酸的石材，如大理石、白云石等，使用前應進行試驗，加水必要時稀釋。

2、水斑和濕痕水斑的預防主要是注入樹脂使石材防水，以防止空氣中的水分與石材或水泥的內部材料接觸，減少其化學反應條件。水斑的處理主要是利用滲透染料改變原石的顏色。“濕痕不干”在國際上算是石材保養的一個難題。

3、保護：使用的石材養護劑使其充分滲透到石材中，形成一層保護層（阻水層），從而達到防水、防污、防腐和提高石材耐候性的一個過程。結石。

石材保養要注意防水---石材保養

石材作為一種建筑材料，因其高貴典雅而深受消費者喜愛，但也不斷發現石材存在的諸多問題，使人們開始重視石材保養的重要性。

石材護理和拋光

隨著石材護理行業的發展，各種天然石材作為裝飾石材被廣泛使用。在這些石頭的日常應用過程中，由于缺乏合理的保養，會逐漸出現很多并發癥。雅士白和爵士白的白石容易損壞產品，不易發亮。我們應該如何避免它并進行有效地維護？

首先，在磨前和磨后階段做好有效保護是必然的。未雨綢繆保護的目的是有效減少此類石材在石材研磨過程中吸收的水分，不易蒸發。“黃斑”和“銹斑”等病變發展較晚。

結合以上簡單的了解，這些產品如何使用呢？

,如果我們做好石材的保護工作，整體打磨后地面干燥4小時后，我們可以選擇使用白色纖維墊將地面整體干燥，目的是避免殘留水漬。干拋后，用新億豐1#鋼絲絨圓盤制作標準17寸墊，用VD-175膠印機或嘉華膠印機（也可以用離心機，這里只貼我自己測試用），在爵士白、雅詩白淺色石材表面噴VD-4，拋光（結晶品用量適中，每平方5g-10g），拋光后地面有明顯痕跡。亮度，然后重復VD-4的拋光。然后用VD-7或VD-1加光硬拋光，然后晾干。

二、如果石材沒有進行保護，整體打磨完成后，地面干燥4小時后，我們可以選擇白色纖維墊，將地面整體干燥。然后用VD-4加入干凈的白色纖維墊進行拋光（記住此時不允許使用鋼絲絨），結晶劑的用量為每平方5g-10g，干燥后重復。再用VD-7或VD-1配合新一豐1#鋼絲棉進行拋光硬化、拋光、干燥。用這種方法制成的光澤度，用光度計測得的平均值在85度以上。