豫輝電腦自動(dòng)配料瓷磚膠生產(chǎn)線 瓷磚粘結(jié)砂漿生產(chǎn)線 大型全自動(dòng)瓷磚膠攪拌機(jī) 成套自動(dòng)化瓷磚膠生產(chǎn)設(shè)備

? ?豫輝電腦自動(dòng)配料瓷磚膠生產(chǎn)線 瓷磚粘結(jié)砂漿生產(chǎn)線 大型全自動(dòng)瓷磚膠攪拌機(jī) 成套自動(dòng)化瓷磚膠生產(chǎn)設(shè)備

瓷磚膠生產(chǎn)線是將成品砂，膠凝材料，添加劑等經(jīng)過(guò)計(jì)量配料，經(jīng)過(guò)混合攪拌之后，再將獲得的干粉砂漿進(jìn)行機(jī)械包裝的整套生產(chǎn)線設(shè)備，也稱干混砂漿攪拌站、預(yù)拌砂漿攪拌站、干混砂漿生產(chǎn)線、預(yù)拌砂漿生產(chǎn)線，豫輝自主研發(fā)的預(yù)拌砂漿攪拌站，結(jié)構(gòu)布置類似于混凝土攪拌站式形式，料倉(cāng)外露，側(cè)面布置，斜螺旋供料。效率和投資均介于塔樓式和階梯式之間。適用于普通砌筑砂漿、混凝土砌塊砂漿、保溫砌筑砂漿、耐磨地坪地坪砂漿、水泥自流平砂漿、抹面砂漿、抹灰石膏砂漿、粘結(jié)砂漿、特種砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)臃邸⒔缑鎰⒋纱u膠、混凝土添加劑、石材粘合劑、粉刷石膏、嵌縫石膏、聚合物保溫砂漿、曬不熱涂料等干粉涂料，設(shè)備占地面積中等，投資中等。操作工3-5名，產(chǎn)量可達(dá)10-100噸每小時(shí)，是具有一定規(guī)模和銷路的公司的很好選擇。

干粉砂漿生產(chǎn)線原理：

干混砂漿攪拌站生產(chǎn)工藝流程為：通過(guò)制砂機(jī)或者沙子烘干機(jī)出來(lái)的符合生產(chǎn)需求粒目的機(jī)制砂或天然河沙/石英砂暫儲(chǔ)在沙池里或者通過(guò)沙子斗式提升機(jī)提到到水泥罐里面，水泥、粉煤灰等通過(guò)泵車打到水泥罐里面，水泥罐下面接有水泥輸送泵，將物料輸送到配料稱斗里面，配料系統(tǒng)在動(dòng)力柜電器元件的控制下完成配方質(zhì)量比配料，配料完成后通過(guò)斗式提升機(jī)依次經(jīng)過(guò)待混倉(cāng)、雙軸無(wú)重力混合機(jī)、二次攪拌成品倉(cāng)、電腦稱重包裝機(jī)完成產(chǎn)品的生產(chǎn)、包裝，連續(xù)流水線作業(yè)，3至5個(gè)工人即可，節(jié)省人工、效率高，日產(chǎn)量可達(dá)到100噸、200噸、300噸、400噸、500噸、600噸、800噸、1000噸，對(duì)于生產(chǎn)砌筑砂漿、抹面砂漿有散裝要求的客戶，成品物料進(jìn)入到二次攪拌成品倉(cāng)后，可通過(guò)斗式提升機(jī)將成品物料提升到用于儲(chǔ)存成品的水泥罐中，水泥罐放料口裝有散裝機(jī)，實(shí)現(xiàn)散裝罐車直接裝料運(yùn)往工地，工地現(xiàn)場(chǎng)可選配預(yù)拌砂漿現(xiàn)場(chǎng)攪拌罐，實(shí)現(xiàn)隨用隨加水?dāng)嚢琛?/p>

?全套干粉砂漿生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成：

1、 原料儲(chǔ)料罐2、 螺旋輸送機(jī)3、 斗式提升機(jī)4、 PLC配料系統(tǒng)5、 帶混料倉(cāng)6、 無(wú)重力混合機(jī)7、 成品倉(cāng)8、 包裝系統(tǒng)9、 除塵設(shè)備10、鋼架平臺(tái)11、PLC控制系統(tǒng)12、空壓機(jī)13、氣相平衡系統(tǒng)14、散裝系統(tǒng)15、現(xiàn)場(chǎng)攪拌系統(tǒng)16、電動(dòng)葫蘆17、黃砂烘干成套設(shè)備，用戶可根據(jù)自己的實(shí)際情況做不同的刪減。

豫輝干粉砂漿生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：

1. 節(jié)能的三回程烘干系統(tǒng)，出料溫度70攝氏度以下，含水率＜0.5;獨(dú)有的智能檢測(cè)，在線預(yù)警系統(tǒng)，人性化控制界面，采用共同的集裝箱一體式（重力+布袋）除塵系統(tǒng)，智能控制脈沖清灰?，粉塵排放＜20mg/Nm3；

2. 、穩(wěn)定的概率篩篩分系統(tǒng)，效率高達(dá)85以上，快速檢修，篩網(wǎng)自清潔系統(tǒng)，免維護(hù)；

3.準(zhǔn)確、穩(wěn)定、牢靠的計(jì)量系統(tǒng)，采用獨(dú)有的變頻給料技術(shù)，使計(jì)量精度更高，配比精準(zhǔn)；

4.攪拌主機(jī)先進(jìn)的雙軸無(wú)重力混合機(jī)及其中心專利技術(shù)，在物料全部進(jìn)入攪拌艙內(nèi)時(shí)的混合時(shí)間為0.5-3分鐘。混合比高達(dá)1:10000，高耐磨、高壽命、 節(jié)能，穩(wěn)定牢靠；

5.使用自動(dòng)卸袋閥口自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)，新型干粉混合機(jī)攪拌速度更快，產(chǎn)量更高，自動(dòng)卸袋包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)包裝機(jī)在包裝達(dá)到預(yù)設(shè)重量后的自動(dòng)卸袋功能，進(jìn)一步提高了包裝的自動(dòng)化水平，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，配合大型的除塵設(shè)備，凈化了施工環(huán)境，并且對(duì)漂浮在空氣中的原料也進(jìn)行了回收重新利用，避免了原料的浪費(fèi)。包裝好的成品通過(guò)皮帶輸送機(jī)直接輸送至存儲(chǔ)區(qū)，減少了工人搬運(yùn)的繁重操作，更加提高了工作效率。

?6.主站采用全環(huán)保型散裝除塵系統(tǒng)，散裝卸料與除塵別離控制，使除塵效果更佳，行業(yè) ；

7.自主研發(fā)雙計(jì)算機(jī)同步的生產(chǎn)管理智能控制系統(tǒng)，永不停機(jī)，故障預(yù)警專利，安全保證、牢靠，報(bào)表分類匯總查詢功用，云端數(shù)據(jù)可查。

8.需求定制全環(huán)保清潔化工廠集中系統(tǒng)、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)、特種砂漿生產(chǎn)線的非標(biāo)需求定制等

9.產(chǎn)品承諾： 、實(shí)用、快捷。

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