消失模粘結劑涂料鑄鋼鑄鐵高錳鋼耐高溫干粉涂料 好脫落 透氣好

1：普通鑄件1-2次即可

2：厚大鑄件2-3

3：包裝50kg/袋

消失模涂料防粘砂，防氣孔，防砂眼原理

傳統的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達到防粘砂目的，但普通鑄造涂料高溫下由于 附著力差、強度低、耐火差、發氣量大，容易造成鑄件產生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。

鑄件粘砂是因為涂料沒有有效起到阻擋隔離作用，或涂料與高溫金屬液體發生化學反應。

1）.涂料附著力差：填砂震動時造成涂料剝落，引起鑄件粘砂，

2）.涂料膨脹系數大：與高溫金屬液體接觸時涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導致鑄件粘砂。

3）.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發生化學反應生成金屬氧化物，對涂料和型砂都有極強的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更后），造成鑄件粘砂，有時雖未產生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料，及產生粘灰。

鑄件砂眼：

1）．鑄型內有掉入的砂子。

2），.涂料強度低，耐火差，經不住高溫金屬液體的沖刷，型砂被卷入鑄件。

鑄件氣孔：

產生的原因很多， 常見的就是因為鑄型中存在較多發氣量大的物質，發氣速度快，涂料或被砂透氣性差，氣體未及時排除所致。或由于鑄件涂層厚度不一，強度較小，在澆注過程中抽取負壓較高從而引起氣孔

在傳統鑄造涂料基礎上的技術加以改進，調整，高溫下不開裂，不脫落，強度高，并且能有效防止高溫液體金屬氧化，與鑄型和高溫液體金屬接觸過程中不起化學反應。同時能預防氮、硫、碳等氣體的產生。

從而徹底解決:

鑄件粘砂，鑄件砂眼，鑄件粗糙，鑄件氣孔，鑄件夾雜〔渣〕，球磨鐵變異，鑄鋼滲硫裂紋，增碳缺陷等。

性能參數

編輯

消失模鑄造用涂料的使用性能主要是熱性能和透氣性，這兩項決定了其在澆注過程中的作用。在實際操作中則需要測量和控制其粘度、固體含量、透氣性、PH值等。只有確保涂料的性能穩定一致，才可保證消失模鑄造產品的質量。

粘度：描述的是流動對于剪切力的反應，是衡量涂料流動性的一項重要指標，粘度雖然主要取決于涂料的成分，但也受攪拌過程的影響。

透氣性：其直接控制著泡沫融化和分解的產物逸出的速度，從而決定了液態金屬的流動速度，進而決定了是否可以消除氣孔、冷隔、澆不到、積碳等缺陷的產生。透氣性的直接測量對于涂料質量控制尤為重要。由于涂料在高溫下使用，直接測量其在使用狀態下的透氣性很困難，現有方法均為常溫下進行。

涂料的導熱性對于獲得高質量的消失模鑄件至關重要，導熱常熟、比熱、熱膨脹系數等的測量多在涂料的研發階段而不是在使用過程中。

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