工字鋼冷彎機 注漿泵 裝載式護(hù)欄打樁機 WGJ-250

高精度冷彎機制造專家冷彎機。冷彎機液壓彎拱機技術(shù)參數(shù)：
WGJ液壓工字鋼（槽鋼、U型鋼）冷彎機
液壓系統(tǒng)壓力 Mpa 31.5
油缸推進(jìn)速度 mm/s 1-13
小彎曲半徑 m 1.5
主動滾輪轉(zhuǎn)速 r/min 7
總功率 Kw 10.0
整機重量 Kg 2380
外形尺寸 M 2.4×1.5×1.4

山西液壓系統(tǒng)工字鋼彎拱機，新疆液壓系統(tǒng)H鋼冷彎機，共架支護(hù)WGJ-250型液壓型鋼彎曲機，甘肅液壓WGJ型軌道鋼滾彎機彎拱機，河南液壓U型鋼彎拱機，內(nèi)蒙古液壓角鋼冷彎機，貴州液壓WGJ型方鋼彎弧機，湖南液壓WGJ型方管頂彎機，河北液壓WGJ型軌道鋼折彎機，山東液壓WGJ型工字鋼冷彎成型機，安徽液壓WGJ型槽鋼彎曲成型機，陜西液壓WGJ型型鋼彎拱機，寧夏液壓WGJ型工字鋼彎曲機，遼寧液壓WGJ型H鋼冷彎機，吉林液壓WGJ型方鋼彎曲機，黑龍江液壓WGJ型槽鋼彎拱機
液壓冷彎機彎拱機系統(tǒng)介紹：
機械系統(tǒng)采用擺針輪減速器直接驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速為11rpm，為實現(xiàn)兩個滾輪同步，采用兩電極同時啟動實現(xiàn)同步，為滿足工況要求，可進(jìn)行正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。
數(shù)控冷彎機液壓系統(tǒng)采用手動換向閥對油缸進(jìn)行轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)油缸的真反向運動。采用單項節(jié)流閥調(diào)節(jié)油缸運動速度，利用雙向液控單向閥對油缸進(jìn)行鎖閉，當(dāng)換向閥處于中位時，系統(tǒng)負(fù)荷，有效防止了系統(tǒng)發(fā)熱。
液壓系統(tǒng)工字鋼彎拱機冷彎機安全操作規(guī)程如下：
1、嚴(yán)格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品。
2、開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。
3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。
4、按所折板料厚度、選擇適當(dāng)模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當(dāng)降低，以免損壞模具。
7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)保證調(diào)量小于100，以免損壞機器。
8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。
9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液
壓管道、油泵有無異常。
10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且
必須二邊同時折彎。
11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。
12、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源
WGJ-250數(shù)控液壓彎拱機的四大優(yōu)點：
設(shè)計時進(jìn)行了具體的研討、討論然后確保了機器的安全性、可靠性及簡單便利的操作性；
風(fēng)管之間銜接簡單、巧妙、牢靠，確保風(fēng)管裝置后不漏風(fēng)；
現(xiàn)場裝置時，不需要一個焊點，不需要一臺機器，簡單到只需要四顆螺釘，工作輕松方便、功率高；
安裝后，全體風(fēng)管外形漂亮，線條流楊，契合現(xiàn)代審漂亮點。
選用WGJ-250數(shù)顯液壓拱彎機能夠大大提高風(fēng)管裝置出產(chǎn)功率(約30％)，運用WGJ-250數(shù)顯液壓拱彎機能夠大大節(jié)約資料，下降出產(chǎn)成本及操作人員的勞動強度，格外適于中、小型企業(yè)的運用。

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