鋼板沖壓彎頭 鋼板壓制彎頭 Q235鋼板對焊彎頭

沖壓成形彎頭是無縫彎頭批量生產(chǎn)的早成型工藝。在生產(chǎn)普通規(guī)格的彎頭時，它已經(jīng)被熱推或其他成形工藝所取代，但由于生產(chǎn)數(shù)量減少，在一些肘部規(guī)格中，壁厚太厚或太薄。產(chǎn)品在有特殊要求時仍在使用中。通過使用等于肘部外徑的管坯來執(zhí)行彎頭的沖壓，并使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成型。在沖壓之前，將管坯放置在下模上，將內(nèi)芯和端模裝入管坯中，上模向下移動以開始壓制，并且通過外模的約束形成彎頭和內(nèi)模的支撐。與熱推工藝相比，沖壓外觀質(zhì)量不如前者好;當(dāng)形成沖壓彎頭時，外弧處于拉伸狀態(tài)，并且沒有金屬的其他部分得到補償，因此外弧處的壁厚約薄10%。然而，由于單件生產(chǎn)的特點和低成本，沖壓彎頭工藝主要用于制造小批量和厚壁彎頭。合金彎頭分為冷沖壓和燙印。通常根據(jù)材料特性和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成型過程是使用特殊的彎頭成型機(jī)將管坯放入外模中。在上模和下模閉合后，在推桿的推動下沿著內(nèi)模和外模預(yù)留坯料。